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    铜合金电渣重熔工艺

    放大字体  缩小字体 发布日期:2007-06-07   作者:佚名
    铜之家讯:专利摘要 铜合金电渣重熔工艺,属于铜合金生产技术领域。电渣重熔时选用渣系熔点比铜合金低100一200℃,渣料在重熔前充分干燥;电渣

    专利摘要
    合金电渣重熔工艺,属于铜合金生产技术领域。电渣重熔时选用渣系熔点比铜合金低100一200℃,渣料在重熔前充分干燥;电渣重熔可在干燥氮气保护下进行。电渣重熔过程中连续或者间断加入金属铝、金属RE、锆铁、碳粉、电石或者铜镁合金作为脱氧剂,加量为0.3-1.5Kg/吨重熔金属。电渣重熔过程中抽锭生产电渣锭时,对抽出部分利用吹风、喷水雾或者喷水方式进行二次冷却。不采取二次冷却时,电渣重熔熔化率(Kg/小时)=(1.0-1.5)×结晶器直径(mm)。采取二次冷却时,电渣重熔熔化率(Kg/小时)=(1.5-3.0)×结晶器直径(mm)。抽锭结晶器的设计高度为结晶器直径的1.2-2倍,锥度为0.2-2%。利用本发明工艺生产的铜合金热加工性能好。  
    专利主权项
    1、铜合金电渣重熔工艺,其特征在于,电渣重熔时选用如下重量百分浓度渣系之一:(1)二元渣CaF270-80%、Na3AlF620-30%,(2)二元渣CaF2 70-85%、MgF215-30%,(3)二元渣CaF270-80%、NaF20-30%,(4) 三元渣CaF260-80%、MgF215-30%、CaO2-10%,(5)稀土三元渣CaF2 46-54%、Al2O316-24%、CeO26-34%,(6)五元渣CaF258-62%、 CaO8-12%、Al2O38-12%、SiO28-12%、MgO8-12%,渣料在重熔前充分干燥。  

    以上信息仅供参考

     
     
     
     

     

     
     
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