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铜基粉体材料用途十分广泛，它不仅可作为粉末冶金制造的原料，而且可作为仿金铜粉涂料，应用在金刚石工具、粉冶金零件、碳刷、喷涂材料及其他领域。 国外工业用铜粉的生产始于２０世纪２０年代，当时的生产工艺主要有电解法和氧化还原法两种。５０年代之后又出现了置换沉淀法、水治法及雾化法等新的生产工艺。我国１９５８年开始进行电解铜粉的生产实验，并于６０年代中期取得成功。目前，国内铜粉生产工艺主要有电解法、雾化法和还原法三种。 我国第一条铜粉生产线建于上世纪７０年代，随着国民经济的快速增长，８０年我国铜粉的需求量开始迅速增加，一批新建铜粉生产企业也相继建立起来。由于生产工艺简单、投资小，我国９０％的铜粉都是采用电解法生产。电解法所用的电流强度较高，金属粉末沉积在阴极上，刮下来再经过加热软化处理即成。制成的粉末较纯且具有不规则之枝桠状。虽然电解法生产的铜粉纯度较高，压制性好，但是生产能耗高从而成本高，环境污染严重。 雾化法就是将熔融的金属迫入喷嘴，再以压缩之空气、水或惰性气体吹散成极小的金属颗粒珠，制成的金属粉末多呈球形或泪滴形。雾化法有成本低、污染小的优点，可生产出低松比的铜粉，但技术要求较高。国外从上世纪６０年代就开始采用雾化法生产铜粉，即雾化－氧化－还原法，简称ＡＯＲ法。我国近几年才开始着手研究这项技术。 还原法就是利用氢气、一氧化碳等还原性气体将金属化合物（通常是氧化物）还原成多孔而疏松的团块，然后再经研磨即成。此法制成的粉末多呈不规则形。 |
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