钨铜合金的生产技术及工艺

钨铜复合材料是以钨、铜元素为主组成的一种两相结构假合金，是金属基复合材料。据有关专家介绍说，由于金属铜和钨物性差异较大，因此不能采用熔铸法进行生产，现在一般采用粉末合金技术进行生产。

　　采用粉末冶金方法制取钨铜合金的工艺流程为制粉－－配料混合－－压制成型－－烧结溶渗－－冷加工。

　　日本住友电气公司采用注模法制成了高密度钨合金。其制造方法是将平均粒度为１－５微米的镍粉、铜钨粉或铁粉与粒径为０．５－２微米的钨粉和５－１５微米的钨粉混合，再混入２５％－３０％的有机粘结合剂　（如石蜡或聚甲基丙烯酸醋）注模，用蒸汽清洗和照射法除去粘合剂，在氢气中烧结，获得高密度钨合金。

　　美国Ｂｒｕｓｈ　Ｗｅｌｌｍａｎ　公司获得专利的工艺是氧化铜粉（混合和研磨还原到铜）而不是用金属铜粉，铜在烧结压坯中形成连续的基体，钨则作为强化构架。高膨胀组分受周围第二组分的制约，粉末在较低温度的湿氢气中烧结。据介绍采用很细的粉末可以改善烧结性能和致密化，使其达到９９％以上。这种工艺在工业上的应用取得了很大的成功，成本低产值高，生产的组件达到净形状和接近净形状。