近年来,铜价一路走高,2006年5月的铜价是2001年的4倍多,全国采用铜原料的企业一下就陷入无利可图且高风险之中,怎样才能摆脱如此困境呢?铜和铝作为电的优良导体是大家共识的,全球90%以上的导体都选用铜和铝。从理论上讲,作为导体材料,铜和铝是可互换的,在这方面也有十分成功的例子。如:某全球知名的微波炉生产企业,早在三年前就采用铝漆包线来生产微波炉上的高温变压器,获得一致好评。该企业的成功给我国电子变压器生产企业指出了一条光明的前途。大家知道我国是铝资源大国,而铜资源仅能满足国内30%的需要,国际炒家又大肆炒作中国缺乏的自然资源。近几年出现了“凡是中国买的都大幅涨价,凡是中国卖的都大幅跌价”的怪现象,“铜价暴涨,而铝价几乎不涨”。为了我国的整体经济安全,国家相关行业都在开展铜改铝的工作,国家的政策也很支持。可以说,在近期及今后较长一段时间内,铜改铝来生产电子变压器是大势所趋。
那么用铝生产变压器在性能和质量方面是否有保障呢?铜和铝在导电性能上都是十分优秀的,铝和铜相比,铝的缺点是电阻率比较大,此点在变压器设计时可以通过调整线径来修正。另一难点是焊接问题,但随着材料技术的进步,专用铝焊接材料几年前已经研究出来,并且在众多企业的流水线上经过了生产的检验。
我厂于2005年10月展开了铜改铝的相关工作,做了碰撞、振动、低温、交变湿热、高温等大量的实验和前期技术准备,于2006年3月正式批量推出铝漆包生产的变压器,截止2006年9月10日,我厂大约生产了50万只变压器,市场反映良好,没有产生任何因为采用铝漆包线生产的质量投诉,我们可以毫不夸张的讲一句:我厂不仅没有因为铜改铝使产品质量下滑,反而产品质量还有所提高(同期内用铜漆包线生产的变压器有三件质量投诉,而用铝漆包线生产的变压器没有一件投诉)。这是因为:1、铜改铝工作在我厂得到了全厂所有部门的高度重视,技术部、品管部、生产部等对本部门的工作展开及其严格;2、铜价暴涨之后,生产铜漆包线的厂家产品质量有所下滑。如××电工厂是生产漆包线的知名企业,2006年5月供给我厂的铜漆包线出现批次不合格,被我厂整批退货,并取消了它合格供应方的资格;3、我厂采用铝漆包线为专门订制产品,关键性的指标远远超过我厂原采购的铜漆包线指标。表1为对比参数:
材料 属性 |
耐温等级 |
漆层耐腐蚀时间 |
1.60mm焊接接触电阻 |
铜漆包线 |
130℃ |
20″ |
4.2mΩ |
铝漆包线 |
≥180℃ |
≥300″ |
4.3mΩ |
表1
上述对比表明:我厂采用的铝漆包线的漆层质量远远优于原铜漆包线的漆层质量。
采用铝漆包线生产变压器,最易出现问题的是焊接不良,致使焊接部位发烫最终烧毁变压器,针对此点,我厂做了以下试验:
① 将360VA(60V 6A)次级用铝绕制的变压器带上负载,连续工作七天,每天测试变压器次级铜阻变化(见表2)。
② 将长为20cm、直径为1.60mm的铝漆包线,焊接成三个
焊点(如图1)。加6A(超负荷50%)电流后,每天通电8小时,测试a.b两点的直流铜阻(见表2)
注:焊点①为铜、铝焊接;
焊点②为铝、铝焊接;
焊点③为铜、铝焊接
1.6mm铝漆包线 1.6mm铝漆包线
(200mm) (200mm)
焊点① 焊点② 焊点③
AWM1015 AWM1015
18#线(100mm) 18#线(100mm)
图1
时 间 |
360VA铝漆线绕制 直流铜阻(Ω) |
a. b两点(铝铝焊接.铜铝焊接) 直流铜阻(mΩ) |
6月6日 |
0.2293 |
14.54 |
6月7日 |
0.2295 |
14.52 |
6月8日 |
0.2289 |
14.3 |
6月9日 |
0.2288 |
14.46 |
6月10日 |
0.2275 |
14.36 |
6月11日 |
0.2270 |
14.40 |
6月12日 |
0.2281 |
14.45 |
表2
上述试验表明,铝漆包线的焊点,在正常通电(甚至超负荷50%)的情况下,接触电阻几乎不变,焊接工艺良好。应该说,我厂已经完全掌握了铝漆包线的焊接工艺。
对铜改铝工作,我厂做了大量的对比实验并对原材料供应方进行了实地考查,也制定十分严格的管理制度:1、循序渐进,半年的时间做基础工作。2、保证铜改铝后所有参数不变,甚至更优。3、加强原材料进厂检验,确保原材料质量。4、对生产的产品加强检验和老化试验,有疑问的产品均不得出厂。
本着“小心又小心,谨慎又谨慎”的原则,我厂也并未把所有产品全部采用铝替代铜,而是重点突破,以不出任何质量问题为前提。并对近三年我厂返回的有故障变压器进行了分析统计(见表3)。
|
故障比例 |
故障原因 |
机械损坏 |
65% |
搬运、运输、包装 |
铁芯 |
0.3% |
退火不均、卷制不紧 |
初级 |
20% |
短路、漆包线漆皮破裂 |
次级 |
0.5% |
短路、漆包线漆皮破裂、焊接出错 |
引出线 |
1.2% |
胶皮破裂、焊接错误 |
固定件 |
1% |
孔位不对或装错底板 |
其它 |
12% |
标识、体积、雷击…… |
表3
由表可见:1、漆包线漆层的好坏直接关系到变压器的整体质量,由于铝漆包线的漆层质量远远优于铜漆包线,所以铜改铝有利于提高变压器整体质量。2、机械损伤是最大的返回原因,其次故障率大的部位在变压器初级,主要原因:①电网浪涌现象易击穿漆包线漆层;②初级一般线细、漆层薄;③初级生产工艺比次级工艺要求高。
经过分析研究,我厂决定只换用最不常出问题的次级绕组,确保变压器质量。如麻将机专用变压器,我厂于2006年5月开始用全铝漆包线生产,截止2006年12月10日生产近20万只,无质量问题,客户反应良好。一年时间快要过去了,在我厂相关部门的配合下,我厂铜改铝工作取得了成功,它不仅为客户降低了生产成本,而且提高了我厂产品的整体质量水平。
我厂铜改铝的成功,不仅是我厂全体工作人员努力的结果,同时也是原材料厂家不断技术进步的结果。由于铜改铝具有不可逆性,我们深信在新技术、新材料、新工艺的推动下,电子变压器行业将迎来新的春天。
以上信息仅供参考