空调用三位四通阀黄铜管的生产工艺

Abstract: air conditioning with three-valve four brass chemical composition, size, tolerance, mechanical properties, both inside and outside the surface of the strict quality requirements, and its production process complex, multi-process. Jiang Ye Yiyang colored plant since 1997 zhejiang for the production of three Group took the body with yellow brass, there have been more than a decade of history, maturing technology, complete equipment, product quality higher than the national standards in the chemical products Composition, tolerance level of accuracy, mechanical properties, both inside and outside surface quality in areas such as technical requirements, Reflects a production capacity of enterprises, technical and management level. The brass have been awarded the China Nonferrous Metals Association "Gold Award."

Key words: three-valve four H65 Brass process control technology

一、前言

弋阳江冶有色加工厂（前身系江西有色冶炼加工总厂）从1997年开始为浙江三花集团生产四通阀用黄铜管以来，已有十多年历史。使用在家用、汽车空调中的四通阀，重要作用是能改变管道内氟利昂的流动方向，达到蒸发和冷疑的功能转换，使空调既能制冷又可以制热。目前我国空调用四通换向阀、截止阀的产销量已居全球之首，作为四通阀上的主要部件—黄铜管的质量对四通阀的整体质量有很大影响。弋阳江冶有色加工厂经过多年的研制、开发、生产，已形成－套生产空调用三位四通阀黄铜管的成熟工艺，生产销售量超过数千吨，发展成为该行业的主要制造厂商之一。

二、三位黄铜管黄铜管（以下简称AC黄铜管）的特征

2·1 根据三位黄铜管的工作环境和制造工艺，AC黄铜管需具备以下特性：

（1）、有足够的耐腐蚀性能；（2）、有良好的机加工性能；（3）、光洁的内、外表面质量；（4）、高等级的公差精度；（5）、优良、稳定的机械性能。

   目前国内AC黄铜管选择的材质为H65，其主要技术参数为：

（1）         化学成分，化学成分GB/T5231—2001中的H65化学成分范围，为使其性能更有保障，对主成分及有害杂质进行更严格控制，制订企业标准（Ｑ/JY001—2004）。

（2）         公差及机械性能参照GB/T1527—2006拉制管标准和浙江三花集团企业标准Q/ZSH05·099—2002，制订企业标准（Ｑ/JY001—2004），对其进行严格控制。

2·2  AC黄铜管的内、外表面质量要求

三位四通阀的工作环境是液态或汽化的氟利昂等冷凝剂，其内腔气密性要求十分苛刻， 这就需要AC黄铜管的内、外表面质量有极高表面质量，内、外表面光洁，无划伤、拉痕、起皮、沙眼、夹杂等加工缺陷，无酸、油、润滑等残留附着物。

2·3  AC黄铜管的公差要求

由于AC黄铜管在制作四通阀时，需要锯切、车削、冲孔等机加工，因此对公差精度要求很高。下面以两个AC黄铜管与同牌号、同规格的一般用途拉制管来对比。

表－：AC黄铜管与一般用途H65拉制管精度比较  单位：㎜

表二：AC黄铜管与一般用途H65拉制管化学成分比较

2·4  AC黄铜管的机械性能要求

表二：AC黄铜管与一般用途H65拉制管机械性能比较

2·5  AC黄铜管的直度要求

表三：AC黄铜管与一般用途H65拉制管平直度比较   单位：㎜/m

三、AC黄铜管的生产工艺

3·1 AC黄铜管生产工艺流程图

3·2 关鍵工序控制

3·2·1 熔炼与铸造

（1）、严格控制主成分和有害杂质成分，使材质的性能稳定并保持一致性。

（2）、注重熔炼与铸造工艺，避免气孔、疏松、夹杂等铸造缺陷。必要时进行金相低倍组织检查和车削加工外表面，保证内、外质量。

3·2·2 挤压

（1）、公差控制。每支管坯测量，保证管坯公差良好，做到偏差（极差）较大的管坯不流入下道工序。

（2）、表面质量。管坯不得有夹杂、起泡、较明显的挤压线路等缺陷。

（3）、管坯不得有挤压缩尾等缺陷。

3·2·3 轧制与拉伸

（1）、轧制与拉伸时要保证整个工艺路线和各工序工业卫生，轧制油、冷却剂、润滑乳化液等清洁，无铜屑等杂物；检查设施、工模具是否完好，避免人为污渍、压入物、凹坑、拉痕等缺陷。

（2）、合理安排工艺，充分利用轧管机加工率大和尺寸精确的优点，尽量将制品轧到接近成品管尺寸；利用拉伸工艺灵活，可以扒皮和衬拉，有利于内、外质量，并结合退火工艺，确保机械性能受控。

四、结语

AC黄铜管是一个集技术工艺、工装模具、员工素质三位一体，质量等级高于国家标准的产品，弋阳江有色加工厂依托较为雄厚的技术力量和装备水平，以及依靠－支训练有素的员工队伍，AC黄铜管生产规模逐年上升，成长为AC黄铜管主要生产厂商之－。