记者从江铜集团生产运营部获悉，一季度，江铜已全面完成“资源节约型、环境友好型”试点方案的编制工作。根据方案，“十二五”期间，江铜计划斥资18亿元，实施“两型”企业试点重点项目18个，全力打造资源节约型、环境友好型企业。
2010年12月，江铜集团被工信部确定为首批“两型”企业试点单位，为江西仅有的两家试点企业之一。按照试点要求，江铜扎实抓好试点工作，认真编制试点方案。根据试点方案，江铜计划在“十二五”期间，投资18亿元，实施稀贵金属提取、废水提铜、尾矿综合利用、环保综合治理等项目18个，实现“万元产值能耗下降10%，污染物做到稳定达标排放，在增产30万吨产量基础上二氧化硫不增加排放量，化学需氧量力争实现减量5%，降低单位产品污染物排放量;已闭库的尾矿库、废石场进行覆土植被，尾矿、废石100%得到处置，其他工业废渣基本得到综合利用”的创建目标，努力促进资源、能源利用最优化，环境保护全面化，实现经济效益与社会、环境效益的统一。
为实现创建目标，方案明确了六大重点工作：化学需氧量(COD)减排工作与江西省减排工作目标一致，实现各级政府下达的COD排放量控制目标;进一步减少冶炼废水排放量，降低重金属污染;扩大科研合作成果，充分利用德兴铜矿铜厂矿区和富家坞矿区产生的酸性废水，将德兴铜矿700吨/年生物提铜工厂产能增加到2000吨/年;制定和落实公司范围内主要生产单位环保综合治理规划，规划内容包括废水、废气和废渣处理和利用，同时将生态恢复、覆土植被等内容纳入规划当中，力争用2-3年时间实现规划方案中各组成项目建成投产;推广德兴铜矿在矿山废水治理中取得的成功经验，利用堆浸、HDS技术、百泰提铜技术回收资源，治理污染，降低污染物外排;按国家明令淘汰型耗能设备目录的要求，逐步淘汰高耗能工艺和设备，逐年推进新材料、新技术、节能设备和节能优化及替代工作，推广采用高效节能产品。
