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    “十二五”期间有色金属战略转型之五大任务

    放大字体  缩小字体 发布日期:2012-01-31

      任务之三:加快企业技术进步

    当前,有色金属工业发展正处在结构调整和依靠科技进步推动行业发展的关键时期。而对行业科学技术水平的提升,能促进生产力的跨越式发展,可以带动经济进入新的繁荣期。

    历史也表明,对行业的科技水平提升能促进生产力的跨越式发展,可以带动经济进入新的繁荣期。当前,有色金属工业发展正处在结构调整和依靠科技进步推动行业发展的关键时期,应加快技术改造,增强科技创新对产业结构优化升级的支撑能力。尤其是目前,应对国际金融危机更要靠先进技术,因为推动产业结构调整和升级的根本动力是科技。

    据悉,有色金属是高技术发展的支撑材料,产业关联度高达90%以上。新世纪以来,物质科学、信息科技、材料科技、生命科学、生态科技、海洋与空间科技等领域,都酝酿着激动人心的重大突破,将为有色金属的应用开辟广泛空间。在可以预见的将来,有色金属工业将同全球产业革命息息相关。

    按照《规划》,重点大中型企业建立完善的技术创新体系,研发投入占主营业务收入达1.5%,精深加工产品、资源综合利用、低碳等自主创新工艺技术取得进展,绿色高效工艺和节能减排技术得到广泛应用。

    一是将增强创新能力。围绕有色金属工业发展重点和难点,在矿产资源勘查、节能减排、提高资源利用率、先进材料制备等领域,加快建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系,大力培育企业的应用技术研发与创新能力,创新投入机制,强化共性技术研究平台建设,推动企业、科研院所和高校共同开展前沿共性技术攻关,着力突破核心关键技术和共性基础技术,充分发挥科技对产业升级的支撑作用,提高产业核心竞争能力。

    二是将加强技术改造。支持有色金属企业运用先进适用技术和高新技术,以质量品种、节能减排、环境保护、安全生产、两化融合等为重点,对现有企业生产工艺及装备进行升级改造,加快淘汰落后,实现清洁、安全生产,提高企业生产自动化、管理数字化水平。

    三是推进两化深度融合。将总结和推广行业先进企业的信息化经验,建立和完善有色金属工业信息化标准规范工作体系。通过技术改造,提高企业生产自动化水平。鼓励企业建设信息化集成管理系统,推广使用企业资源计划(ERP)和生产制造执行系统(MES),提高管控效率。

    四是加强标准化建设。适应有色金属工业加快产品结构调整、发展新材料的需要,建立、修订、完善技术和产品标准。进一步做好能耗、安全生产、清洁生产标准的制订。制订再生有色金属能源消耗标准和环保标准。加大参与国际标准化工作的力度,实现国际国内标准接轨和双向转化。

     
     
     
     
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    关键词: 铜之家 有色金属

     

     
     
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