中国电子材料行业协会孟广寿认为，不应盲目追随国外潮流去实施焊料无铅化，铅的毒性可以由生产、使用和回收过程中的控制来消除。
在国际上，焊料无铅化已经成为一种潮流，但有专家表示，要谨慎对待潮流。3月20日，慕尼黑上海电子展国际绿色制造创新论坛上，中国电子材料行业协会电子锡焊材料峰会秘书长孟广寿对财新记者说，盲目跟随国际趋势，恐怕要落入“绿色革命”的陷阱。
焊锡是焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活。从材料上看，焊锡分为三种，分别是纯锡、锡铅和无铅焊料，其中无铅焊料中经常添加银或铜。早在1986年，美国提出水管焊接中禁用含铅焊料。1990年，美国又提出在电子产品中禁用含铅焊料。
上世纪90年代中叶，日本和欧盟也开始相应立法。日本规定2001年在电子工业中淘汰铅焊料，欧盟的淘汰期为2004年，美国则在2008年开始全面使用无铅产品。
中国从2004年起逐步使用无铅焊料。由于需要适应欧美国家标准，目前国内企业的外销产品中几乎全部使用无铅焊料。
根据孟广寿的统计，国内使用锡铅焊料和无铅焊料的比例大约各占50%，锡铅焊料主要用于内销产品。他说，从效果上看，无铅焊料虽然无毒，但是成本高、熔点高、能耗高，消耗锡资源多，焊接可靠性尚待考证。
他说起一个故事，驻阿富汗美军有一次出现通讯故障，经调查发现原因是通讯设备中使用无铅焊料，而这种焊料在严酷环境中不够稳定。
孟广寿说，铅的主要特性就是耐酸碱、耐腐蚀、性质稳定，因此主要被用于地下、海底通讯电缆包皮、放射性防护、制造蓄电池、军用的子弹头、以及油漆、涂料、颜料等化工产品。作为一种焊料，锡铅焊料已经有上千年的使用史，其低熔点、稳定性、可靠性是公认的。
无铅焊料从上世纪末至今只有十几年时间，目前还没有一种能被普遍使用的像锡铅(Sn37Pb）焊料性能一样、有代表性的无铅焊料产品。因此在航空航天、军事工业产品中，都还是使用锡铅焊料。
而铅的毒性，主要体现在铅锌矿山开采过程中的粉尘、冶炼过程中的粉尘、蒸汽，化工生产、使用过程中产生的可溶性盐，以及蓄电池拆卸、回收过程中产生的废渣和废水。
孟广寿说，不能把铅看作是洪水猛兽，铅的毒性可以由生产、使用和回收过程中的控制来消除，而不是盲目追随国外的潮流去实施无铅化。国外采用无铅焊料也不是有意为之，而是一次意外发现了可以替代锡铅焊料的合金。焊料的无铅化，在某种程度上被当成限制中国产品进入的技术壁垒。
孟广寿认为，中国在制定国内标准的时候，还应该冷静看待锡铅材料的使用问题。四年前美国电子工业协会代表团来华访问，说起中国采用美国标准即可，但是他不同意。“他们说，我是他们见过的口气最硬的中国老头。”
