单位矿石处理量综合成本每吨259.52元，低于标杆企业成本;成本费用考核合计下降191.67万元，超额完成股份公司下达的利润指标……今年下半年以来，金口岭矿业公司扎实开展“对标挖潜、降本增效”活动，克服经济下滑、资源接替、成本上升、安全环保等困难，实现主要各项指标均达到或超过年度计划目标。
截至6月底，该公司矿石处理成本高于目标值，成本费用考核合计超支百万元，4月、5月、6月连续三个月因成本问题直接影响了职工们的收入。针对这种情况，该公司制定了详细的“对标挖潜、降本增效”活动方案，力争通过活动改善上半年各项指标，完成计划目标。他们严格按照具体的活动实施步骤部署工作，加强宣传力度，将指标任务进行分解，将指标落实到每个基层单位，将成本下降的指标分解到各班组，把公司总体成本与个人绩效工资水平挂钩，真正做到了“人人肩上有指标，千斤重担大家挑”。
活动开展后，该公司自上而下掀起了“对标挖潜、降本增效”热潮，各单位、部门群策群力，千斤重担众人挑。开展清仓查库活动，严格清查车间仓库物资及矿成品库，准确掌握各类物资的现有库存情况，充分摸清家底，对清查出的仍能使用的物资交于公司总库统一管理，对已无法再使用的物资由公司集中处理;发挥ERP在生产经营中的作用，利用ERP库存模块的实时查询功能随时掌握各车间材料消耗量、材料库存量，合理确定最佳库存储备量。
四季度以来，各工区、车间组织开展大干活动，班组进行产量竞赛，将每日各班次生产指标及时公开，各班组间相互比较分析，找出了差距，促进了整改，提高了指标。同时，每月进行一次总结考核，并将考核结果张榜公布。通过活动的开展，自产铁砂精品率、选铜回收率、出矿量均有不同程度提高。
各基层单位加大内部考核力度，加强内部核算。每月初根据当月生产计划预计当月成本，对可能超支的项目重点关注，加大对定额材料消耗的控制，月末将辅材、电消耗、人工、其他费用的数据层层分解到工段、班组，实行班组核算，按成本完成情况对职工的工资及绩效工资进行二次分配，四季度节约物资消耗近100万元。成本的有效控制，帮助职工们补回了上半年连续三月扣除的收入。
严格控制各车间电费支出，鼓励使用节能灯具，充分利用低谷电降低电费，杜绝长明灯现象;出台一系列修旧利废奖励措施，鼓励修旧利废，减少成本支出;更换旧设备提高运转效率，发现问题及时处理，减少设备故障率，确保设备正常运行，减少开、停车次数;坚决做到除确保安全生产用水需要外，生活水、生产水，杜绝一切跑冒滴漏现象;管理部门在现有办公设备的基础上提高使用率，处理闲置设备，做到人走关电脑，全年节约电费近100万元。此外，该公司各部门严格控制本部门办公、差旅、招待费等各项费用的发生，每月按年初预算考核部门可控管理费用，根据考核评分结果与部门负责人及职工收入挂钩。
