板框式压滤机是德铜过滤铜精矿的重要设备。在运行过程中，通过板框之间的相互挤压，达到对矿浆脱水的目的。而板框的移动需要左右两根链条来牵引。据该厂技术员李政介绍，过去，由于链条中的链环强度不够，经常出现被拉裂、拉断的现象，加之链条节距不同，长短不一，3台压滤机无法互换，维修更换只能对号入座：“链条断裂，压滤机就得瘫痪。”
“一台压滤机每天的铜精矿过滤量在400吨左右……”该厂生产运营室副主任陈茂林告诉记者，按照2015年矿山铜精矿总过滤量来计算，一台压滤机如果停上一个月，相当于矿山一年铜精矿“总收成”减少12000吨，损失巨大……
提高链环强度，实现链条的标准化工作势在必行。
今年以来，该厂便组织技术人员投入到链条的攻关活动中，经过多次摸索、反复论证，终于研发出一种新型链条。新型链条不仅增加了链环的拉伸强度，提高了链条的牵引能力，而且，对链条节距、长度都进行了优化和改进，使3台压滤机的板框牵引链条有了统一的标准。
“有了统一的标准，可以互换，维修起来省事多了。”维修人员李怡恒喜道。
“新型链条的投入使用，是我们今年对压滤机技术攻关的第一步，接下来，我们将跟踪链条的使用情况，制定出台链条维护与保养办法，同时对压滤机其它部位逐一改进和完善，不断提高过滤设备的运行台效……”设备维修工段副段长徐道锡这样介绍他们新一年的自主创新计划。(
