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    江铜如何用“三自”换来“三新”?

    放大字体  缩小字体 发布日期:2016-08-03
    铜之家讯:   在最新出炉的 2016年《财富》世界500强榜单上,江西省唯一上榜的本土公司——江西铜业集团公司以315.5亿美元的营业收入列榜单第328位,连续4年入选榜单,且排名逐年提升,较首次入榜名次提升了86位,
          在最新出炉的 2016年《财富》世界500强榜单上,江西省唯一上榜的本土公司——江西业集团公司以315.5亿美元的营业收入列榜单第328位,连续4年入选榜单,且排名逐年提升,较首次入榜名次提升了86位,实现了江西省委省政府要求江铜500强“进得去、守得住、位前移”的目标。

      在矿业持续低迷期,这种前进尤为艰难而宝贵。江铜董事长李保民认为:正确承接权力,保持发展活力,是排名保持前移的最主要原因。

      “三自”试点:

      全新的市场化革命

      2014年8月,江西省国资委改进监管方式,在江铜集团实施“自主拓展、自主决策、自主经营”试点,授权企业“自家做主”。期间,有色行业遭遇深度调整,行业性大面积亏损继2009年经济危机后再度出现。面对挑战,江铜以“三自”为契机,努力实施自身变革,优化要素配置,提升经济增长的质量和效率。

      总部位于深圳的金瑞期货经纪公司,是其金融板块的重要“干将”。今年该公司引进深圳市前海华建股权投资有限公司作为战略投资者,在混改上迈出了先行一步。身处北京金融中心的江铜(北京)投资公司也为旗下未足周岁的江铜有邻资产管理有限公司引入首名战投——富宇投资,引入资金2000万元,相当于江铜有邻的估值账面溢价50倍。

      承接权力,有效下放。在集团的充分授权下,金融贸易领域子公司自主拓展,积极向产业基金、证券公司、商业银行、金融租赁、风投保理等金融业态延伸,建立了包括仓储物流、贸易融资、商业保理、风险管理、期货投资等在内的贸易产业链增值服务体系。

      而在传统矿业领域,江铜也以全面预算管理、模拟市场化考核、完善全员绩效考评等方式,将这些单位更深地推入市场。

      市场倒逼下,原本的成本单位以更积极的态度鼓励创新减员增效,鼓励奖优罚懒,员工的收入差距高达2~3倍。今年上半年,仅永平铜矿一家,就实现了共计85位退休人员及12个新增岗位的精简、压缩、优化,带来效益165.75万元。

      利用“三自”改革契机,江铜自主决策,先后向所属子公司、合营公司、海(境)外公司投(增)资达8.69亿元人民币和2156万美元,促进了既有工艺的完善和产业升级,行业地位进一步巩固。

      舞动总部之手,江铜已形成“专业化公司拼市场,生产单位拼精细”的同进格局,让集团内部每个组成更精准定位,更正确地做事。

      提质增效:

      “止血+制氧”制造新能量

      提质增效,已经连续两年被视为年度政治任务。李保民掷地有声:“如不加快提质增效步伐,加快实现企业优化升级,公司将直接面临生存危机。”

      “存量调强、增量调优”是江铜提质增效的八字法则。“存量调强”,重点是成本控制和消灭“出血点”。2015年,江铜出台亏损企业扭亏增盈“双手”激励政策:“一手”以减亏提效、增亏减薪的强激励硬约束,调动扭亏积极性;“一手”以加强技术改造,提升“止血造血”能力。2016年,江铜又明确年度3.02亿元的增效目标,同时增设“提质增效特别奖”,对完成提质增效目标的单位给予重奖。这一次的激励对象,是公司所有成员单位。

      铅锌是江铜重点发展的十大板块之一,也是一直以来的“出血点”。2015年,江铜在强化激励措施的同时投资9000万元用于金德铅业还原炉改造,使其生产效率大大提升。双重激励下,金德铅业逆市而上,同比大幅度减亏。更在今年上半年一举摘掉亏损帽。现在,铅锌板块已全面扭亏,五大亏损企业中四家实现扭亏为盈,标志江铜的多金属战略更进一步。截至6月,所属各单位实现可量化的增效(或降本)合计9754万元,完成近1/3的提质增效任务目标。

      “增量调优”重点是对未来发展项目加重投资效益的考量,坚决放弃只能做大规模而不能贡献投资回报的项目。过去两年时间,江铜以51%的股权组建了江铜华北(天津)铜业有限公司,填补了区域布局在华北的空缺;而考虑产能限制等原因,中止了对烟台鹏晖铜业有限公司的收购。

      扭亏为盈,有进有退,历经市场的洗礼,江铜的前进步伐更加张弛有度,慎思,笃行,理性制造更多前行的“氧气”与能量。

      创新驱动:

      “管理+制度”焕发新激情

      3年前,为主动适应经济新常态,江铜选择了最影响经济效益的关键指标,全球比对,确定改进目标,创造新的标杆,以此掌握了江铜转型升级的脉搏。

      持续3年的标杆战略,也激励了所有的员工,他们背负了任务与压力,也从责任中获取全新的职业成就。

      对标途中,50岁的冶炼工人鲁春喜成为车间首席技师,牵头实施的技改已申报国家专利;年轻的大学毕业生马召杰为了天然气降耗目标,已经完成年内第三次操作法的学习,再也不是“愣头青”;维修班长黄贤森带领组员从一堆废旧的齿轮中重新组装出5个可再利用的齿轮,从去年至今已经节省维修成本20多万元……

      “对标3年,就是公司在加减法组合运用的过程,加的是实力、是质量、是效益,减的是能源消耗、是环境影响、是消极情绪。”李保民高度概括。

      今年上半年,江铜再出“绝招”,出台一系列相关评比和激励文件。其中《创新创效奖励管理办法(试行)》全新设立科技进步奖、管理创新奖、全员创效奖三大创新创效奖项,一等奖高达30万元,特别重大贡献的项目将授予特等奖奖励,奖金及奖励数量另行确定。同时,试行科研项目经理制,建立创新成果转化新机制。从重大技术创新,到立足本职岗位提高工作效率,每一个江铜员工都可能是被奖励对象,每一个人都可能因为创新而获得荣誉。

      创新,已经如同“呼吸”一般自然!

      2015年,江铜参与的2个项目分别获得国家技术发明奖和国家科技进步奖的二等奖。今年上半年,江铜多个科研项目继续加速推进,部分已实现研究成果应用。半年来向国家申报专利67项,其中发明专利15项;获国家授权专利证书21项,其中发明专利9项。江铜成为国内铜工业技术标准的引导者,绿色矿山和绿色冶炼技术的倡导者,有10多项采选冶技术指标争雄世界。

      通过管理和制度的双重引导,江铜将创新深深地植入公司DNA,从而不断发现超出自身现有能力的新机会。未来,仍有无限可能!

     
     
     
     

     

     
     
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