分公司进一步落实公司《科技创新实施工作指导意见》，完善创新管理相关制度，建立评审机制，设立专项奖励基金，每月组织对创新项目进行评审奖励。同时完成积分晋档评价体系建设，根据创造价值大小，项目参与人员获得相应分值直接用于薪资晋级晋档，进一步激发了广大员工的积极性和创造力。
围绕安全生产、设备改造、工艺优化、管理提升等方面大力开展创新，切实解决生产中的重点、难点问题。200kA电解车间认真分析生产运行情况，通过处理炉膛，降低电解槽设定电压和总高等措施，使电解槽稳定性进一步增强，降低了原铝液可比交流电耗和系列安全风险。该车间开展的作业流程梳理工作，辨识各类风险，补充防范措施，班组强化培训，规范各岗位作业行为，提高了安全自主管理水平；焙烧一车间200系列将废旧电动葫芦卷筒、减速机、电机等进行修复，组装完成一套卷扬设备，电机转速提高一倍，使天车吸料效率提升30%以上；焙烧二车间实施的取消小碳碗填充项目，降低了阳极生产成本和员工劳动强度；成型二车间对煅烧烟气净化烟道膨胀节进行改造，消除了漏风现象，保证了回转窑系统负压和烟气净化收尘效果；供电系统实施的负荷转移项目，每年可节约数量可观的电费支出。
进口设备国产化改造是科技创新的一项重要内容，成型二车间开展的成型机和混捏机冷却器国产化改造，增加冷却面积，有效降低油温和备件费用；动力维修车间国产化改造进口空压机备件，仅此一项全年可节约备件、材料费用4万余元。
