像工具柜这种钣金制品需要经过钣金操作的各个流程,才能制成成品。所以说,钣金加工的每个流程、每道工序,都是众多工具柜厂家不容忽视的重要方面。工具柜钣金加工气割过程中,应注意哪些操作生产事项?今天,我们就来谈谈。
气割所用的乙炔属于易燃易爆气体,氧气是有强烈助燃作用的气体,且压力较高。氧气瓶、乙炔气瓶、乙炔发生器等又都属于压力容器,在运输、保存、使用时具有一定的危险性。又由于气割操作中使用明火,温度较高,并有大量熔渣四处喷溅,更增加了起火、爆炸的危险,因此,进行气割操作,应特别注意气割的安全、文明生产。
另一方面,气割下料件的质量与气割工艺参数的选定、手工操作的姿势等密切相关,为保证气割下料件的质量,在气割操作时,还应注意气割工艺规范的选择。
1、气割工作场所应符合安全要求且有必备的消防设施。场地应无易燃易爆物品,有良好的通风,并保持一定的湿度,严禁切、割气流和熔渣直接接触水泥地面。乙炔发生器、乙炔气瓶、氧气瓶均应距工作场地有一定的安全距离,一般应在10m以上。
2、工作场地内的被割钢板或型钢应摆放整齐、垫放平稳。切割部位的背面应有一定的空间并保持畅通,以利切口熔渣的排出和防止聚积乙炔而发生爆炸。切割后产生的边角废料及残渣应随时进行清理。操作时,回火防止器、氧气和乙炔胶管的分布走向要合理,应防止被割下的熔渣引燃或被割下的部件轧伤。
3、气割所使用的安全装置和器具应安全可靠,如回火防止器要灵敏、有效,减压器要显示准确,并定期进行校验。氧气瓶、乙炔瓶应有固定的放置地点,并由专用的靠架固定。摆放整齐,防止滑倒或滚动。
4、操作者需经培训合格,方能进行气割作业,并应严格按气割的安全操作规程操作,严禁他人动用气割工具和设备。操作时,个人防护用品(如气焊镜、工作服、焊工手套及必要的隔热鞋、护脚等)应穿戴整洁、齐全。
2、正确选择气割工艺规范。气割时,氧气的压力过低会引起金属燃烧不完全,降低切割速度,且割缝之间有粘渣现象。过高的压力反而使过剩的氧气起冷却作用,使切口表面高低不平。最佳的切割射流长度可达500mm左右有明晰的轮廓,此时吹渣流畅,切口光洁,棱角分明,否则粘渣严重,切口上下宽窄不一。
3、切割时应使用纯氧,如果纯度低于98%的话,氧气中的杂质在切割时就会吸收热量,并在切口表面形成其他化合物薄膜,阻碍金属燃烧,使气割速度降低,氧气消耗量增加。
4、需要切割的板料必须经过化学除锈,使板料上没有氧化皮,否则容易回火而影响切割质量。
5、对于淬硬敏感的钢种,对气割的边缘应根据有关规定,采用春色等方法,进行表面的裂纹检查及硬度检测。同时对于淬硬敏感的钢种,当气割时的环境温度较低时,可在气割前对气割部位进行预热。
气割的切割面质量根据切割面平面度、割纹深度、缺口的最小间距三项参数进行评定。此外气割的尺寸偏差也是常见质量问题。
1、金属的燃点必须低于熔点。如果金属的燃点高于其熔点,则金属在尚未达到燃点时已经熔化,成为熔割,使切口高低不平,达不到切割要求,甚至完全不能切割。
2、金属氧化物的熔点低于金属本身的熔点。这样能保证金属氧化物被及时吹除,使新的金属表面露出,切割得以连续进行。否则,金属氧化物熔点高,覆盖在被加热金属表面,将阻碍下面金属与切割氧流接触,使气割发生困难。
根据气割金属的条件,气割主要用于碳素钢和低合金钢,如低碳钢,高锰钢及铬镍合金钢等;对高碳钢和强度高的低合金钢,气割一般比较困难;铸铁、不锈钢、铜、铝等材料则不能气割。
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