江铜集团紧紧围绕现场管理标准化建设，借力创先争优，创新工作举措，突出活动实效，坚持科技和管理“双轮驱动”，着力在“规章制度”、“载体方式”、“低碳环保”等方面做足“人”的文章，推动生产与经营“比翼齐飞”，1-8月份，江铜生产阴极铜、黄金、白银分别比去年同期增长15.01%、21.55%、19.32%。
一、坚持制度先行，强化理念导入
面对产能规模、员工队伍、组织机构、机械设备等不断扩张给现场管理带来的难题与挑战，江铜从“早日跻身世界500强”的目标入手，在先后组织开展“无泄漏工厂(矿山)”、“安全环保标准化工厂(矿山)”、“现场管理标准化工厂(矿山)”和“清洁生产企业认定”等基础管理工作之后，提出集中利用1年多的时间在所属各单位中组织开展现场管理标准化创建活动。为确保活动有序进行，做到“创争”有标准、“建设”有比照，江铜研究制定下发了《关于下发〈江西铜业(600362)股份有限公司创建现场管理标准化单位管理办法〉的通知》等文件，成立工作领导小组，全面督查指导创建工作。各单位以创建活动为契机，结合自身实际，坚持高起点规划、高标准要求、高水平实施、高效能管理：一是抓现场规范。建立完善各项岗位标准、岗位机台规程、质量标准、技术标准、消耗指标、效率指标、安全指标、环保指标等规章制度;清理整治岗位机台“三规一制”牌、定置图牌、设备管网密封点示意图牌、水电气油风系统图牌等标志牌上墙，并融入企业文化因素，增强图牌视觉效果;扎实做好计量器具的校准及检定工作，设置简洁、实用、有效的基础工作记录台账。二是抓宣传引导。注重思想上发动、认识上提高，充分利用报纸、广播、网络、电视等宣传媒介，大力宣传创建活动的目的意义、具体作法，营造全员齐创共建的浓厚氛围，夯实广泛的群众基础。
二、坚持载体创新，激发内生动力
江铜各单位坚持把创先争优精神有机融入到各项创新管理活动中，着力以全员素质能力的提升促企业整体管理水平的提高。一是唱好先进示范“主打歌”。持续化、常态化强化现场管理，扎实推进领导干部跟班、“全国五一巾帼标兵岗”挂牌上岗、“党员红旗机台”、“党员无泄露机台”、“党员责任区”等特色工作，以先进典型引领全员参与。对标同行企业，采取“走出去、引进来”战略，学习借鉴推广优秀企业的先进作法与成功经验。如所属德兴铜矿组织相关人员赴外单位学习“取经”之后，举办了2期总人数近350人的培训班，及时把好经验、好作法加以推广应用。二是打好检查考核“强力牌”。强化过程跟踪与检查考核力度。如所属贵溪冶炼厂、铜材公司等单位坚持日检日巡制度，采取实景拍摄方法，将生产现场中“跑、冒、滴、漏”以及“脏、乱、差、险”等违纪违章现象以照片形式拍摄并在单位内部OA网上公布予以曝光，通过“个例”的查处警示其他单位与个人组织自查自纠，查漏补缺，完善提高。所属德兴铜矿结合已有班组标准化管理，强化现场管理检查管控力度，一、二季度该矿共查处大小问题183项，目前，正全力督促相关单位整改落实。所属城门山铜矿采取“三定”(即：定人、定机、定作业面)管理考核法，理清现场管理工作责任帐。三是筑好安全生产“防护墙”。强化全员特别是新进大中专技校毕业生的安全生产意识教育和技能技艺培训力度。同时，通过厂矿季检、车间月检、工段周检、班组日检等四级检查制度，全方位、立体式加大对现场安全的排查与整理。如所属武山铜矿全力推行班组岗位流程管理，以个人自查、员工互查、班组长与安全员排查、管理人员督查、重点帮查等方式，定期检查员工安全知识掌握情况和岗位操作行为规范，夯实安全管理基础。
三、坚持低碳为本，抓好节能环保
作为第一批“两型”企业先行试点单位，江铜以此为契机，在“十二五”期间将斥资18亿元，实施“两型”重点项目22个，扎实推进节能减排与综合治理工作，着力把企业打造成资源节约型、环境友好型的典型标杆单位。如所属贵溪冶炼厂通过加大节能减排宣传力度，强化日常监管和过程考核，引导全员创节约能耗之先、争增产增效之优;通过投资2亿元，大力实施节水减排和废水治理工程，提高工业利用率，力争实现工序废水零排放;通过系列节能降耗举措，该厂上半年吨铜冶炼综合能耗同比下降5.74%，为历史最低。所属银山矿业公司坚持“要金山、更要绿水”的理念，近几年来，累计投入环保资金达3214万元。
