8月19日，随着中国铝业连城分公司100kA最后20台电解槽退出生产线，该分公司100kA电解槽14万吨落后产能被彻底淘汰。
多年来，中国铝业连城分公司认真落实国家节能减排政策，紧紧依靠科技进步，提高企业能源管理水平，促进节能减排，积极履行社会责任。2004年，连城分公司自筹巨资4.48亿元，对原能耗高、污染严重、劳动强度大的3个75kA自焙槽系列9.5万吨进行预焙化改造，实现了各种污染物达标排放。改造运行期间，进一步加强技术管理，积极推广应用新技术、新工艺，实施低温、低电压技术措施，持续优化工艺技术条件，生产运行平稳，较原来的自焙槽有了大幅度的提高，能耗大幅降低，铝锭综合交流电耗、阳极毛耗、氟化盐单耗等各项技术经济指标逐年优化，2009年达到历史最好水平，并在全国同类槽型中名列前茅。
近年来，连城分公司积极响应国家产业政策，加快淘汰落后产能。2008年10月，关停了原宝川铝厂4.5万吨产能。2010年10月24日，100kA电解二系列176台电解槽退出生产线。今年8月15日以来，安排100kA电解一系列电解槽停运，截至8月19日，最后20台电解槽退出生产线，标志着该分公司100kA系列电解槽14万吨落后产能被彻底淘汰。100kA电解槽的淘汰，每年可减少颗粒物排放量348吨，氟化物排放量53吨，二氧化硫排放量406吨，一氧化碳排放量9467吨，有效改善环境质量，为努力创建资源节约型、环境友好型企业做出了应有的贡献。
