超纯铁素体不锈钢广泛应用于家用电器、汽车排气系统、电梯等领域，但生产难度系数非常高，存在诸多生产瓶颈。
为有效突破瓶颈，炼钢厂根据月合同量，精心组织策划，并对计划执行情况进行日跟踪、评价和调整；在生产过程中以VOD精炼为中心，重点推进品种钢关键工艺控制点和关键设备功能精度的双精度工作；运用火车时刻表管理方法，对电炉、AOD炉的通电时间和钢包时间进行明确规定；强化超纯铁素体碳、氮等关键成分的管控措施，严格把控冶炼主要成分及温度的起始钢水条件，杜绝超低碳含量偏高和超标事故的发生；实施全流程管控，有效提高了冶炼水平和生产效率。8月份，超纯铁素体不锈钢中间包温度命中率达到92.5%，与上半年相比，提高9.4%；综合炼成率为96.8%，比上半年提高1.5个百分点；钢包底吹畅通率在原有的基础上提高了45%。（宝钢集团）
